Les panneaux solaires DualSun FLASH Shingle Black et SPRING Shingle Black sont équipés de cellules dites “Shingle”.

Cette technologie de cellules de nouvelle génération apporte une multitude d’avantages aux panneaux SPRING et FLASH.

• Meilleur rendement global du module grâce à la réduction des points chauds et l'optimisation de la surface active
• Plus durable grâce à la réduction du stress mécanique interne au module
• Durabilité certifiée par le TÜV et faible impact des conditions extrêmes sur les performances photovoltaïques
• La technologie de cellules Shingle permet une meilleure absorption de la pression sur le panneau par rapport aux cellules photovoltaïques monocristallines traditionnelles
• Les cellules Shingle sont moins affectées par les micro-cracks, la diminution de rendement avec le temps est donc plus faible

 

Les technologies de cellules présentes sur le marché

Actuellement sur le marché il existe plusieurs types de technologies de cellules photovoltaïques monocristallines :

Shingle	Half-cut	Full size cell
Les cellules Shingle beaucoup plus performantes, que vous pouvez retrouver sur nos panneaux SPRING Shingle Black et FLASH Shingle Black.	Les cellules  “half cut” que vous pouvez retrouver sur nos panneaux FLASH Half-Cut Grey.	Les cellules monocristallines  “full cell” que vous pouvez retrouver sur nos panneaux FLASH Black et SPRING Black.

Shingle   Les cellules Shingle beaucoup plus performantes, que vous pouvez retrouver sur nos panneaux SPRING Shingle Black et FLASH Shingle Black.

Half-cut   Les cellules  “half cut” que vous pouvez retrouver sur nos panneaux FLASH Half-Cut Grey.

Full size cell   Les cellules monocristallines  “full cell” que vous pouvez retrouver sur nos panneaux FLASH Black et SPRING Black.

Un meilleur rendement global du module grâce à une faible intensité par string

De par leur conception, les cellules des panneaux FLASH et SPRING Shingle, ont une intensité 5 fois plus faible que les cellules monocristallines conventionnelles. Cette particularité offre à ces panneaux un meilleur rendement qu’un panneau conventionnel.

P= R x I² : Les pertes par effet Joule sont donc nettement plus faibles grâce à la technologie Shingle 

Cela conduit à une température de fonctionnement moyenne d’environ -5°C sur les modules Shingle. Le rendement est amélioré.

 

Des panneaux solaires plus durables grâce à la réduction du stress mécanique dans le module

Les panneaux DualSun FLASH et SPRING dotés de la technologie de cellules Shingle intègre un processus d’interconnexion des cellules novateur.
La faible température et la flexibilité du processus d’interconnexion permettent de supprimer le stress mécanique interne habituellement présent dans les modules avec des interconnexions se faisant à haute température.

Cellules photovoltaïques monocristallines standards

Sur les panneaux standard, les interconnexions se font à haute température (250-300°C).

Il existe trois possibilités d’interconnexions : Soit une grande distance entre les cellules pour soulager le stress interne, cependant cela réduit le rendement surfacique.  Soit une distance réduite entre les cellules, mais cela induit une concentration du stress, susceptible d’engendrer des cracks de cellule.  La troisième possibilité est d’avoir une distance négative entre les cellules, ce qui rend le risque de crack de cellule encore plus grand.

 

Technologie Shingle

L'adhésif Conducteur Électrique (ECA) polymérise à la même température que l’encapsulant du module : seulement 150°C. Les cellules sont interconnectées avec un adhésif flexible qui intègre un effet d'absorption d'énergie élastique.

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La fabrication des cellules photovoltaïques

Le process de fabrication des cellules photovoltaïques half-cut :

Découpe laser des cellules Formation des strings Emboîtement Lamination Assemblage Test

 

Le process de fabrication des cellules photovoltaïques Shingle :

Découpe laser des cellules Mise en place l'Adhésif Conducteur Électrique (ECA) Positionnement des cellules en tuile Formation des strings Assemblage des strings entre eux Lamination Test

En savoir plus sur le positionnement des diodes by-pass dans le panneau DualSun Shingle.

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La durabilité du module Shingle certifié par le TÜV

Le très faible impact des essais en conditions extrêmes de l’environnement est certifié par le TÜV.

0.07%   Test de corrosion à l'ammoniaque - 1 0.20%   Test de corrosion par brouillard salin 6-2 0.22%   Test de corrosion à l'ammoniac - 2 0.30%   Test de corrosion par brouillard salin 6-1 0.32%   Charge mécanique dynamique 0.45%   Test grêle 0.45%   Poussière et sable

 

Les cellules Shingle sont moins affectées par les micro-cracks

Pour différentes raisons, les cellules solaires peuvent subir des micro-cracks.

 

Pour le cas d’un module standard full cell ou half-cut qui présente un micro-crack, une portion de la cellule devient isolée, le courant de cette zone ne circule plus, ce qui affecte l'efficacité et le rendement du panneau.

 

Dans le cas d’un panneau FLASH ou SPRING doté de cellules Shingle, la continuité de l'inter connection permet de ne pas affecter l’acheminement des électrons et donc la performance du module, même en cas de micro-cracks.

 

La technologie Shingle ne subit pas la pression, elle l’absorbe

Le comportement des cellules sous la pression

Technologie Shingle Sous la pression, l’ECA flexible de la technologie Shingle permet de soulager le stress mécanique lié à la flexion ainsi conserver les interconnexions intactes.

 

Technologie photovoltaïque standard Les technologies photovoltaïques standard concentrent les contraintes de flexion sur les points d'interconnexion sous la pression, ainsi les performances du module diminuent.

 

La charge mécanique statique à faible température

Ainsi il est prouvé que la technologie Shingle résiste mieux aux charges mécaniques à faible température que les modules conventionnels en full cells ou half-cut.

 

Le module Shingle passe l'équivalent de 3 fois ce que demandent les normes IEC

Même après avoir réalisé 3 fois les tests imposés par les normes IEC, la technologie Shingle présente moins de 5% de perte de performance.

4.77%   DH3000

4.60%   HF30

2.84%   TC1000

1.26%   UV45